ENGINRUSSIA.RU

Контакты:   +7(495)380-19-85 или info@enginrussia.ru

Что это такое? Установка для непрерывного формования (экструдирования) топливных брикетов.

Как это работает? Подготовленное углеродосодержащее сырьё (измельченное и имеющее необходимую влажность) подаётся в приёмную воронку, из которой оно забирается шнеком и подаётся в корпус агрегата. По мере продвижения сырья вперёд оно испытывает разные физические воздействия: сжатие, разрыхление, скручивание. В результате этого сырьё гомогенизируется, отдаёт излишнюю влагу, нагревается и спрессовывается. Дальше оно доходит до формующей фильеры, через которую продавливается. На выходе из фильеры получается так называемый брус, который делится на мерные части – брикеты.

Что может быть сырьём для брикетов? Угольная мелочь, торф, лигнин, сланцы, илы очистных сооружений, нефтезагрязнённые грунты, опилки, растительные отходы, навоз, помёт и их композиции.

Характеристики установки:

- высокая производительность
- малая энергоёмкость (общая мощность от 10 до 25 кВт)
- малая материалоёмкость и вес комплекса (до 1-ой тонны)
- мобильность
- непрерывный тип работы
- универсальность схем расположения оборудования
- быстрая окупаемость вложенных средств
- простота и надёжность

В чём заключаются преимущества технологии? Высокая производительность при довольно низких удельных затратах на тонну производимой продукции (4-6 кВт/тонну). Экструдер может работать на влажных материалах: как со связующими материалами, так и без них. При качественной подготовке сырья экструдер может работать почти со всеми материалами, в том числе и минеральными (пески, грунты, отсевы каменных карьеров), а также с ТБО, пластиками, металлами. Не требует квалифицированной рабочей силы. Экструдер может быть выполнен в контейнерном исполнении. Обладает малой материалоёмкостью по сравнению с другими видами прессов (штемпельные, вальцевые).

Какова производительность экструдера? Зависит от используемого сырья и проходного сечения фильеры и может быть от 150 кг/час до 7000-8000 кг/час.

Потенциальные заказчики – кто они? Добывающие компании, металлургические предприятия, порты и перевалочные базы, топливные компании, сельхозпредприятия, полигоны ТБО, керамические предприятия, МЧС, ВС, экологи.

Какова стоимость установки? Зависит от производительности и исполнения: от 200 тыс. до 5-8 миллионов рублей.

Каков срок окупаемости инвестиций? От 3 до 4 месяцев.

Референц-объекты: ООО «Терра-Торф» (Сахалин); ООО «Вятка-Цемент»; ООО «Элкон» (Владимирская обл.); ЧП в Белгородской и Московской обл.; ООО «Наутик»; СГУП «Моссельхоз»