ENGINRUSSIA.RU

Контакты:   +7(495)380-19-85 или info@enginrussia.ru

Наноалмазное износостойкое хромовое покрытие

Что это такое?  Инновационная технология нанесения износостойкого алмазно-кластерного покрытия (наноалмазный хром) обеспечивает более высокие значения характеристик износостойкости, микротвёрдости и адгезии по сравнению с существующими гальваническими покрытиями. Ноу-хау технологии заключается в управлении технологическими параметрами процесса нанесения с целью формирования на изделиях металл-алмазных покрытий со свойствами, заданными для конкретных условий эксплуатации.

В чем особенность?  Ключевой особенностью технологии является возможность ее тиражирования на существующих гальванических линиях без существенного изменения состава оборудования для нанесения традиционных хромовых покрытий при обновлении на предприятии измерительной базы и системы контроля качества.

Как это работает?

Принцип действия износостойкого покрытия

В основу технологии нанесения защитного покрытия положен способ, сущность которого заключается в изменении механизма осаждения металла, в частности хрома, за счёт введения в электролит коллоидных частиц кластерного (ультрадисперсного) наноалмаза. Кластерные материалы (наноалмазы) существенно меняют процесс гальванического осаждения металлов, что, в свою очередь, изменяет структуру износостойкого покрытия. Вследствие этого качественно улучшается адгезия хрома и достигается полное копирование микрорельефа покрываемой поверхности, что значительно увеличивает предельные напряжения сдвигового и нормального отрыва гальванического покрытия от основы.

Получение наноалмазного хрома основано на способности наноалмазов размерами 4-6 нм соосаждаться с металлами при их электрохимическом и химическом восстановлении из растворов их солей. Это приводит к образованию двухфазного композиционного электрохимического покрытия, состоящего из металлической матрицы и внедренных в нее дисперсных частиц наноалмазов.

В чем преимущества?

Преимущества наноалмазного гальванического покрытия:


Сцепление с материалом поверхности на уровне прочности базового металла. Нанесение осуществляется на любые углеродистые, инструментальные, штамповые стали, чугун, медь, латунь. 

Стоимость покрытия при этом (за счёт уменьшения толщины) снижается в 2-3 раза по сравнению со стандартными гальваническими покрытиями.



Где это применяется?


Любые элементы промышленного оборудования, за исключением материала «твердосплав»:

•    детали узлов трения машин и механизмов
•    фильеры станков-экструдеров
•    фильеры для волочильного оборудования
•    пресс-формы
•    матрицы
•    пуансоны в т.ч. для монет и медалей
•    свёрла, метчики, долбяки, резцы
•    металлорежущие фрезы