+7 (495) 380-19-85

info@enginrussia.ru

Главная » Новости » Актуально » На КЭФе обсудили опыт работы и перспективы развития региональных центров инжиниринга

На КЭФе обсудили опыт работы и перспективы развития региональных центров инжиниринга

25.02.2016
На КЭФе обсудили опыт работы и перспективы развития региональных центров инжиниринга

Основной темой XIII Красноярского экономического форума стала стратегия развития России до 2030 года. Однако наряду с глобальными темами на КЭФе-2016 обсудили чуть ли не в первые проблемы малого бизнеса. В частности, вопросу выращивания малых производственных предприятий на площадке региональных центров инжиниринга до уровня поставщиков госкорпораций был посвящен круглый стол, состоявшийся 20 февраля в конференц-зале № 9 МВДЦ «Сибирь».

Участники заседания обсудили опыт работы региональных центров инжиниринга (РЦИ) за 2013-2015 гг, успешные практики и перспективы развития РЦИ.

В дискуссии приняли участие председатель Наблюдательного совета Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере Иван Бортник, статс-секретарь – заместитель генерального директора АО «Федеральная корпорация по развитию МСП» Наталья Ларионова, начальник отдела программ поддержки субъектов и инфраструктуры МСП департамента развития малого и среднего предпринимательства и конкуренции Минэкономразвития России Олеся Тетерина, руководитель комитета по инжинирингу Ассоциации инновационных регионов России (АИРР), заместитель председателя Правительства Красноярского края Наталья Рязанцева, генеральный директор ОАО «Агентство развития инновационной деятельности Красноярского края» Денис Зуев, председатель отраслевого отделения «Инжиниринг» Федерального межотраслевого совета общероссийской общественной организации «Деловая Россия» Наталья Кириллова и представители РЦИ из разных регионов России.

Ниже мы публикуем основные тезисы, прозвучавшие на совещании, презентации докладчиков и проект резолюции круглого стола.

  Наталья Рязанцева:

  «Результатом реализации системного проекта         (создание и развитие региональных центров             инжиниринга – прим. EnginRussia.Ru) является повышение производительности труда на производственных предприятиях малого и среднего бизнеса, накапливаются компетенции в сфере инжиниринга. Не так давно мы получили аналитический отчет, который показал динамику оказания услуг центрами инжиниринга: 77% в структуре портфеля услуг РЦИ – это услуги, которые оказываются малому и среднему бизнесу, при этом 22% носят характер технологического инжиниринга.

Мне хотелось бы предложить ряд системных мероприятий на 2016:

1)    Проработать вопрос формирования официального реестра инжиниринговых компаний и разработать регламент прохождения аккредитации инжиниринговых компаний для работы по услугам РЦИ;
2)    Сформировать рекомендации к расширению кооперации РЦИ с финансово-кредитными организациями и организациями поддержки малого и среднего бизнеса в регионах;
3)    Провести анализ и сформировать рекомендации стандартов проведения конкурсных процедур по отбору малых и средних предприятий для оказания услуг, а также по отбору компаний-исполнителей услуг;
4)    Разработать и способствовать формализации дифференцированной системы KPI в зависимости от специализации РЦИ;
5)    Расширить практику привлечения РЦИ для формирования и реализации государственных закупок в части подготовки комплексных решений бизнес-планирования, аудитов, консалтинга и экспертизы.

Видео доклада Натальи Рязанцевой

Наталья Ларионова:

«Я расскажу о направлении деятельности Корпорации МСП, которое наиболее сильно затрагивает работу центров инжиниринга.

Сейчас у нас организована работа, связанная с согласованием планов закупок малого и среднего бизнеса. Пока с 35 крупнейшими заказчиками, с 1-ого мая будем работать с 70 заказчиками.

На нашем сайте размещен реестр закупок. Эта информация носит открытый характер.

Мы направили во все субъекты РФ запрос на поиск компаний из числа малого и среднего бизнеса, которые в состоянии выполнять данного рода закупки.

Закупки каждую неделю прирастают на 4 млрд. Год мы начали со 140 млрд., сейчас уже 170 млрд. рублей.

Есть анкета предпринимателя. 10 августа появится официальный реестр малого и среднего бизнеса.

Мы формируем реестр, что-то вроде перечня предпринимателей, которые выразили готовность поучаствовать в закупках. Мы хотим предложить компании из этого перечня заказчикам. Чтобы заказчики заранее начали присматриваться к компаниям. Мы понимаем, что помимо волеизъявления необходимо обеспечение соответствия требованиям. У каждого заказчика оно разное. Скорее всего, будет некая дельта между желаниями и возможностями. Для того, чтобы закрыть эту дельту, и нужна поддержка региональных центров инжиниринга, которые могут обеспечить организационное комплектование необходимых ресурсов для того, чтобы дорастить малое предприятие до участия в конкурсе. В нашем представлении 2016 г. – это ручная работа с конкретными компаниями, с конкретными заказчиками, по итогам которой необходимо выйти на системную работу и процесс, который бы поддерживал сам себя.

Мы базируемся на регионах, которые входят в Ассоциацию инновационного развития, именно потому что здесь, как правило, сосредоточены инжиниринговые центры.

После 10 августа появится реестр малого и среднего бизнеса. Он будет вестись ФНС. Маркировка категорий предпринимателей будет в выписке, которую он получает из ЕГРЮЛ и ЕГРИД.

В этом же реестре содержится дополнительная информация: данные ОКВЭД, он будет подтягиваться автоматически. Основной ОКВЭД – это тот, который предприниматель указал первым. Будет опция на сайте ФНС: предпринимателю будет предложено заполнить графу ОКВЕД2 (те виды продукции, которые он производит). Это будет электронный сервис, и предприниматель будет вносить информацию сам.
 
Мы заинтересованы в том, чтобы наибольшее количество предпринимателей внесло о себе данные. Этот реестр будет основным источником поиска и сбора информации и для субъектов федерации, и для крупных заказчиков, и для малых предприятий как возможность расширения бизнеса. 

Возвращаюсь к началу, мне бы хотелось, чтобы в резолюции текущего мероприятия была отмечена необходимость организации взаимодействия с корпорацией по вопросам, связанным с формированием перечня и с формированием программы по выращиванию поставщиков». 

Видео доклада Натальи Ларионовой

Рамазанов Рустам:

«Я буду рассказывать об опыте сразу двух РЦИ в Татарстане.

1)    РЦИ Химтех, специализация – химические технологии. Мы не ограничиваемся только химией, все, что производится из химии или имеет даже отдаленное к ней отношение, мы не обходим стороной.
2)    РЦИ Биотех – это не только биотехнологии, это все фермерские предприятия, агропроизводители, пищевая промышленность...

Мы начинали как центр компетенций, где МСП мог получить «точечную» поддержку своих проектов. Мы проводили аудит, ИТГ, разрабатывали программы модернизации, маркетинговые услуги, бизнес-планы и т.д. Т.е. делали то, что предприниматель передал бы на аутсорсинг туда, где есть такая компетенция, предприниматель получал у нас поддержку на эти услуги в виде субсидий.

Сейчас мы обросли технологической базой, лабораторной базой и все больше берем на себя роль инжиниринговой компании. Большое количество проектов получили уже не «точечную», а комплексную поддержку. Когда предприниматель приходит с идеей, он может получить не просто исследования рынка или программу развития, а помощь в разработке технологий, внедрение на предприятие, может получить поддержку выхода на крупные предприятия, и, конечно, это дает больше результата». 

Презентация Рустама Рамазанова «Опыт взаимодействия предприятий МСП с крупными гос. предприятиями (успешные практики)»

Видео доклада Рустама Рамазанова

Евгений Чугуевец:

«Центр инжиниринга в Липецкой области существует год с небольшим. За это время к нам обратилось более 60 предприятий, которые получили различные услуги. Мы не технологический центр, мы – консалтинговая площадка, которая является полупроводником тех услуг, которые могут оказывать, в основном, наши местные инжиниринговые компании.

Переходя к конкретным примерам поддержки, хочется сказать о «Заводе Инновационного Промышленного Оборудования». Наш регион – сельскохозяйственный, выращивается много сахарной свеклы. Возникла идея решить проблему потери сахарозности свеклы во время ее хранения. Компания получила патент на разработку системы вентилирования для хранения сахарной свеклы и обратилась к нам в центр. Был проведен индекс технологической готовности предприятия. В рамках проекта модернизации этот проект реализовался достаточно быстро. Компания на сегодняшний момент продает свои системы вентиляции крупным заказчикам. Отмечу, компания является малым предприятием, на нем задействовано всего 23 человека.

Еще один пример – малое предприятие «Завод Пенопласт» (работает 25 человек). Задача заключалась в импортозамещении термоизоляции охладителей бытовых холодильников. Они обратились к нам, при поддержке РЦИ была разработана и изготовлена на условиях софинансирования пресс-форма. Начали производить, и сейчас пресс-форму покупают завод холодильников INDESIT (корпорация Whirpool) и завод Атлант (Республика Беларусь). Indesit рассматривает вопрос о передаче изготовления всех пенопластовых изделий на этот завод.

Еще один пример – это предприятие «ПТК Липецкий Картон». Всего за 4 месяца мы смогли восстановить производство на обанкротившемся предприятии.  Мы привлекли технических специалистов, а также нашли крупных клиентов в нашем регионе. Сейчас это предприятие уже самоокупаемое». 

Презентация Евгения Чугуевца «РЦИ - опыт работы с предприятиями МСП, лучшие практики 2013-2015 гг»

Видео доклада Евгения Чугуевца

Константин Серов:

«Основные проблемы при встраивании поставщиков в цепочку поставок, в частности, альянса АвтоВАЗ Рено-Ниссан – это, в первую очередь, отсутствие инжиниринга. Также это неудовлетворительное качество продукции, высокая и непрозрачная себестоимость продукции, низкий уровень квалификации персонала, архаичные технологии и др.

Мы считаем, что необходимы следующие направления поддержки:

1)    Процессные мероприятия в части развития малых предприятий под требования крупных заказчиков: внедрение бережливого производства, система менеджмента качества, управление затратами, повышение квалификации персонала, сертификация, лицензирование и др.

2)    Инфраструктурные мероприятия: создание центров коллективного пользования, промпарков, индустриальных парков совместных площадок.

3)    Технологические мероприятия: инжиниринг (создание и модернизация производств), проведение НИРовских, конструкторских работ, приобретение специализированного программного обеспечения как для проектирования продукции, так и для управления предприятием, повышение квалификации персонала в области использования этого программного обеспечения и др.

Коротко о проектах:

У нас есть базовый производитель. Это АвтоВАЗ Рено-Ниссан, у которого есть свои требования, которые выражаются во внутреннем стандарте ASES. Поставщик проходит периодически аудиты, по результатам он может получить 4 ранга: А – отличный, B – удовлетворительный, C – приемлемый, D – неудовлетворительный.

Наша задача — это перевод из ранга D ранг С, из ранга С в ранг B. Для этого мы смотрим сначала самостоятельную оценку поставщика, и принимаем решение о дальнейшей работе с ним.

Сам альянс проводит также ASES-аудит поставщика, дает рекомендации, а дальше уже вступаем мы. Разрабатываем план мероприятий по устранению замечаний и по внедрению результатов аудита.

При «доращивании» поставщика наша цель – к 2017-му г. подавляющее число поставщиков должно иметь ранг B (74-75%)».

Презентация Константина Серова «Опыт реализации проектов развития малых и средних производственных предприятий до соответствия требованиям потребителей автомобильной отрасли в Самарской области»

Видео доклада Константина Серова

Владимир Нелюб:

«Наш инжиниринговый центр создан по совместному конкурсу Минпромторга и Минобрнауки. Отбирались пилотные проекты на базе ведущих технических ВУЗов. В 2014-м году у нас уже было создано юридическое лицо при МГТУ им. Баумана. В 2015 году объем заключенных контрактов составил 620 млн рублей. Имеется 26 завершенных проектов и 15 проектов в работе. В центре 70 штатных сотрудников, из них 2 академика.

У нас есть собственное опытное производство, собственное конструкторское бюро, образовательный центр и ряд научно-исследовательских и испытательных лабораторий. Мы оказываем услуги по разработке материалов и по образованию и повышению квалификации.

Наши ключевые заказчики – это предприятия, прежде всего, из авиационно-космического сектора, предприятия из нефтехимической отрасли и строительного сектора.

Наши совместные проекты с предприятиями малого и среднего бизнеса: прежде всего, проект разработки труб и емкостей из композитов (работа выполнена с ОАО «Тверьстеклопластик»), с компанией «Поток-М» мы разрабатывали мачты освещения, с компанией Rextrom-K – базальтовые дорожные сетки для строительства, с компанией «Софит» мы ведем работу по изготовлению композитных баллонов высокого давления. Заказчиками выступали, в основном, предприятия Ростеха.

Наш центр участвует в создании новой молодой отрасли композитов, которая сейчас появляется в нашей стране, формируется рынок композиционных материалов. При непосредственном участии нашего центра создан Московский композитный кластер, которой объединил более 100 игроков композитного рынка».  

Презентация Владимира Нелюба «Инжиниринговые центры на базе ВУЗов - инструмент стремительного развития предприятий МСБ в работе с госкомпаниями и госкорпорациями»

Видео доклада Владимира Нелюба

Александр Люхтер:

«Владимирский инжиниринговый центр использования лазерных технологий в машиностроении при ВлГУ.  В конце декабря 2013-ого г. мы получили первый транш на старт-ап. Мы начинали полностью с нуля. Правда, у нас был мощный технологический партнер.

На сегодняшний день в центре работает 42 человека, средний возраст сотрудников – 27 лет. Оборот по итогам 2015 года 30 млн. рублей, в 2014 оборот был 18 млн. Наши результаты скромнее, чем у коллег из центра при университете им. Баумана. Лазерные технологии приходят на смену существующим технологиям. Для того, чтобы их внедрить, нужно пройти огромный путь вместе с предприятием: это и отработка технологии, и сертификация, и проведение испытаний. Предприятие самоокупаемое, нет бюджетного финансирования. За 2 года работы заключено более 250 контрактов. Оказано услуг более 100 предприятиям.

Принцип работы: получаем техническое задание и бесплатно отрабатываем технологию для предприятия. Показываем, что такое лазерное технология – сварка, термоупрочнение, наплавка, очистка металла, маркировка, гравировка и микропроводка. Далее проводим исследования, показываем предприятию результат и обсуждаем пути развития событий.
На своем производстве выполняем малые и средние партии. Для крупных заказчиков можем поставлять необходимое оборудование.

Среди наших заказчиков: «Теплоприбор» (Рязань, поставщик Росэнергоатома) – отработана технология по сварке нержавейки, «Муромский Радиозавод» (поставщик основных верфей) – внедряется лазерная технология полной обработки металла (раскрой, сварка, термообработка), НПО «Вояж» (поставщик РЖД) купили итальянское лазерное оборудование, которое простаивает. Мы помогаем его обслуживать.

Краткие итоги нашего маркетингового исследования: рынок поставки лазерного технологического оборудования на российский рынок есть и это тот вакуум, который должны заполнять инжиниринговые компании и разработчики оборудования в России». 

Презентация Александра Люхтера «Практика организации работы с предприятиями МСП Владимирского инжинирингового центра использования лазерных технологий в машиностроении при ВлГУ»

Видео доклада Александра Люхтера

Наталья Кириллова:

«Я бы хотела рассказать о системе, которая позволила бы решить ту задачу, которую ставит сейчас Корпорация МСП.
Как центры инжиниринга могли бы выстроить некую систему выращивания поставщиков для крупных предприятий?
Первая ситуация – это когда предприятие МСП уже поставляет что-то крупным заказчикам. Таких компаний довольно много. Здесь задача заключается в том, чтобы в смежных отраслях найти для себя возможности поставок. Вторая ситуация – когда предприятия хотели бы стать поставщиками крупных предприятий, но пока не имеют такого опыта и, возможно, каких-то компетенций.

В этом случае мы, безусловно, должны знать потребности крупных предприятий, но самое главное – мы должны оценить компетенции малых и средних компаний – инфраструктура, машинный парк, люди, процессы…У центров инжиниринга есть отраслевые и межотраслевые базы, они знают свои предприятия «в лицо». Это очень важно, потому что, обладая такой информацией, можно предлагать то или иное МСП крупному предприятию для партнерских отношений.

Один из примеров - это «Гражданские самолеты Сухого» (АО «ГСС»), с которым я сейчас плотно работаю. Одно дело, это то, что они выставляют на тендер. Попасть очень сложно. Гораздо интереснее отдельные программы, например, программа по импортозамещению. А ГСС это 100% импорта. Самолет должен быть сертифицирован на европейском рынке. Все комплектующие иностранных производителей. Чтобы российской компании стать поставщиком ГСС, нужно не только выпускать соответствующую продукцию, нужно еще и европейский сертификат получить. Здесь поддержка инжиниринговых центров в финансировании будет просто неоценима.

Реализация задачи выращивания поставщиков из числа МСП должна производиться на трёх уровнях:

1)    Предварительный отбор поставщиков;
2)    Анализ ресурсов и компетенций поставщиков;
3)    Планирование мер и их реализация для устранения недостающих компетенций.

Для решения этой задачи нужны проектные офисы. Корпорация самостоятельно решить эту задачу не может. Она собрала сейчас планы закупок. И что? Мы все посмотрели на них и приступили к работе в ручном режиме. В ручном режиме – это не интересно. Если мы хотим массово заполнить 25% квоты, которую государство выделяет МСП, и чтобы нам не было стыдно за то, что мы предлагаем крупным предприятиям, надо работать системно и достаточно глубоко.

Один из очень хороших вариантов – это создание проектных офисов на базе центров инжиниринга, где есть компетенции, межотраслевых союзов, на базе Международного Центра Инжиниринга и Инноваций.

Очень важно использовать международные компетенции, т.к. там есть системный подход и многолетний опыт, как выращивать поставщиков,  какие есть современные методики и подходы к планированию производства. У центров инжиниринга имеются необходимые методики оценки предприятий, они уже отработаны, например, индекс технологической готовности. И, наконец, центры инжиниринга могут снизить инвестиционные риски для всех». 

Презентация Натальи Кирилловой «Роль РЦИ в разработке системы отбора и роста поставщиков МСП для крупных компаний. Методики и практики»

Видео доклада Натальи Кирилловой

Олеся Тетерина:

  «Большое внимание в рамках программы (поддержки МСП – прим. EnginRussia.Ru) мы уделяем центрам инжиниринга и возлагаем большие надежды на их развитие. Их сейчас создано 35. Недостаточно просто создать объект, надо заставить его эффективно работать. В резолюцию круглого стола я бы хотела внести предложение о привлечении комитета по инжинирингу к участию в повышении эффективности работы наших инжиниринговых центров.

Как пример практической задачи: сейчас идет подготовка к конкурсу. В ближайшее время (конец февраля-март) мы планируем его объявить. Фонд сейчас организовал работу по предварительному сбору заявок. На данный момент нам не хватает человеческих ресурсов для консультаций региональных центров инжиниринга по составлению заявки. А у вас есть опыт и соответствующие компетенции.

Часто поступают звонки от регионов, которые планируют создать центр, но не знают, к кому обратиться. Я даю контакты различных центров, но мне хотелось бы, чтобы комитет по инжинирингу как-то аккумулировал лучшие практики в общем доступе, чтобы можно было найти это в сети.

К концу года мы планируем сделать рейтинг субъектов РФ по реализации программы поддержки МСП. Будет раздел касательно эффективности работы созданной инфраструктуры. В этой части хотела бы попросить комитет по инжинирингу подключиться и помочь нам сформировать эту методику оценки.
 
С учетом того, что есть много объектов, в т.ч. экспортные центры, центры инноваций, центры прототипирования, центры сертификации, мы стали замечать одну плохую тенденцию - созданные в одном регионе инфраструктуры не взаимодействуют между собой. Например, один и тот же регион приходит с двумя разными структурами с одинаковыми мероприятиями. Такого быть не должно. Если у вас создано несколько объектов, они должны плотно между собой взаимодействовать. Предприниматель должен получать комплексную поддержку. Придя в центр инжиниринга, он не должен быть лишен тех услуг, которые ему может оказать центр экспорта».

Видео доклада Олеси Тетериной

Дмитрий Хвостиков:

«Центр инжиниринга был создан в 2013 г. как структурное подразделение Дальневосточного Агентства Содействия Инновациям.

Основные задачи:

1)    Развитие и поддержка производственных предприятий малого и среднего бизнеса;
2)    Формирование рынка инжиниринговых услуг и развитие инжиниринговых компаний Хабаровского края.

Центром было оказано за 3 года более 150 различных услуг, из них 97 инженерных проектов, реализованных производственными компаниями, разработано 10 планов модернизации, 5 технико-экономических обоснований. 63 производственные компании получили поддержку центра инжиниринга, большая часть из этих компаний обращается в центр инжиниринга многократно.

Нам удалось сформировать вокруг себя пул инжиниринговых компаний. Сейчас их 46, из них 87% находятся на территории края. Приоритет при выборе исполнителя мы осознанно отдаем компании, зарегистрированной в Хабаровском крае.

Наш центр является межотраслевым, основные отрасли, которым мы помогаем, это металлообработка и машиностроение, производство строительных материалов, производство пищевых продуктов, энергетика, производство удобрений, переработка отходов, инновационное производство.

Мы позиционируем наш центр инжиниринга именно как институт развития субъектов малого и среднего предпринимательства производственного сектора и сектора инжиниринговых услуг.

Наша основная заслуга по развитию компетенций и производственных компаний, и инжиниринговых – это то, что предприятия научились стратегически планировать свою деятельность, стали отчетливо фокусироваться на потребности рынка, внедрять новые технологии и приобретать новые умения, разрабатывать новые продукты или модифицировать выпускаемые.
 
Центр инжиниринга обеспечивает инжиниринговые компании контрактом, позволяет им реализовать проект и приобрести новые знания.

Сейчас у нас сформировался отличный симбиоз. В центре постоянно происходит общение предприятий из производственного сектора и компаний, оказывающих инжиниринговые услуги.

Несколько примеров: развитие производственной компании – завод «Промстрой». Мы подключились на начальном этапе, оказали комплекс услуг (подбор сырья, разработка технологии сушки, прессовки, разработка пресс-форм, проектирование сушильных камер и др.). Завод производил 2 000 пазогребневых плит в месяц, сейчас объем производства увеличился до 8 000 штук в месяц, потребность рынка составляет 20 000 плит, т.е. предприятию есть, куда развиваться.

Пример развития компетенций инжиниринговой компании «Композит ДВ». До начала работы с нами компания перебивалась небольшими заказами. Изучив рынок, мы увидели, что есть потребность в оцинковке металлических изделий. Убедили одно производственное предприятие сделать заказ у этой инжиниринговой компании. В результате компания «Композит ДВ» разработала линию, которая была поставлена на производственную площадку. Компания получила опыт проектирования оборудования и возможность тиражирования данного бизнеса». 

Презентация Дмитрия Хвостикова «Опыт работы с предприятиями МСП»

Видео доклада Дмитрия Хвостикова

Руслан Казыханов:

«Я буду говорить от имени нескольких центров, которые были созданы в 2013-м году при поддержке министерства (экономического развития – прим. EnginRussia.Ru): центра инжиниринга, центра коллективного доступа и центра прототипирования. Как показывает практика, через них мы можем вести работу с крупными предприятиями. Центр инжиниринга стал проектным офисом, который работает с предприятиями разных отраслей.

Результаты работы – это более 600 получателей услуг разного профиля, из них 10% – это «тяжелые» услуги: программы модернизации, технические аудиты. Сегодня мы имеем возможность предоставить результаты успешной работы с «Газпромом», продолжается работа с «Сибуром», «Роснефтью», «Химкомпозитами».

Как мы в регионе ведем работу по включению МСП в цепочки поставок крупных предприятий? В 2014-м г. мы подписали в рамках форума в Сочи очень подробную «дорожную карту» со всеми операциями, которые должен пройти регион, в том числе малый бизнес. В 2015-м г. Газпром дал нам перечень импортной продукции, рекомендуемой отечественными производителями к освоению. 60 компаний дали 900 предложений.

В итоге на выходе мы получили 15 компаний (из них 9 компаний – это МСП) с номенклатурой позиций 266. Несколько раз у нас были представители Газпрома, мы показали все наши компании, которые имеют те или иные компетенции в производстве. Согласовали сроки визитов по нашим предприятиям, привезли, показали. Наибольший уровень готовности к вхождению в цепочки поставок Газпрома показали 8 предприятий. Кто-то сегодня еще проходит эти аудиты. Недавно Благовещенский арматурный завод заключил долгосрочный договор с Газпромом.

Параллельно работа велась и с другими холдингами. Результаты: 292 контракта в 2014 - м году, в 2015 - м г. 344 контракта, не смотря на сокращение инвестпрограмм. В ходе работы (путь: от принятия запроса от крупных компаний до подготовки аттестованных, сертифицированных, аккредитованных поставщиков) мы выявили следующие проблемы, которые могут возникнуть с крупными поставщиками:

1)    Длинные сроки оплаты контрактов, отсутствие анонсирования, особенно по контрактам с малым бизнесом. Сроки доходят до 120-150 дней;
2)    Не хватает решений в сфере инжиниринга. Очень важно высокое качество продукции.
3)    Нет долгосрочных контрактов;
4)    Сложности взаимодействия с профильными департаментами. Здесь очень нужно содействие Корпорации МСП, чтобы эту работу каким-то образом либо автоматизировать, либо упростить». 

Презентация Руслана Казыханова «Стратегическое партнерство между крупным и малым бизнесом: опыт Республики Башкортостан по встраиванию производителей МСП в цепочки поставок крупного бизнеса»

Видео доклада Руслана Казыханова

Анатолий Сотников:

«Мы создали большой интегрированный центр инжиниринга в сфере фармацевтики. Работу начали в 2013-м году, сейчас центр укомплектован оборудованием на сумму 170 млн. рублей. Ключевая задача центра – не создать малое предприятие, которое будет расти, а довести проектную компанию до момента, когда у нее появятся стратегические инвесторы и она будет поглощена большой фармацевтической компанией.

Это связано с тем, что выведение фармпродукта на рынок – дорогостоящая вещь. Существует мало предприятий, которые бы могли пройти этот путь до конца. Задача инжиниринга в сфере фармацевтики – это формирование досье на фармсубстанцию, на базе которой потом будут вырабатываться препараты.

Этапы работы инжинирингового центра включают в себя формирование воронки, т.к. поиск проектов ведется по разным регионам РФ. У нас на сегодняшний день есть продукты из Томска, Москвы, Санкт-Петербурга, Казани и других городов. Идея в том, что мы ищем ученых, которые создают то, что называется активной молекулой. Находим для них биомишени, которые позволяют подтвердить фармакологические свойства молекул. Далее выполняется весь комплекс работ, связанный с получением досье, вплоть до выхода на доклинические и клинические испытания.

Под каждую молекулу создается отдельная проектная компания. Сейчас их в Парке Активных Молекул порядка 32. Шесть проектов получили гранты Минпромторга на проведение доклинических и клинических испытаний.Особая гордость центра в том, что за последние полгода пять проектных компаний стали резидентами фонда Сколково.

К федеральной Корпорации просьба: чтобы был поток заявок не только от большой компании к малым, но и наоборот, т.е. создать реестр потенциальных технологий, которые могут быть полезны большим компаниям». 

Презентация Анатолия Сотникова «Особенности и результаты работы РИЦ в сфере фармацевтики»

Видео доклада Анатолия Сотникова

Руслан Янбаев:

«Региональный инжиниринговый центр промышленных лазерных технологий «КАИ - Лазер», Татарстан, Казань. Центр создан в 2013 г., штат составляет более 20 человек, специализация – промышленные лазерные технологии.

Актуальные задачи центра: в первую очередь, это содействие в технологических вопросах, перевооружении предприятий малого среднего бизнеса, разработка различных технологий, инжиниринговое сопровождение, обучение персонала. И, конечно, это инкубатор новых предприятий МСП.

За 2013 – 2015 годы услугами центра инжиниринга воспользовались свыше 250 субъектов. Сформирована первоначальная база данных по предприятиям МСП (свыше 700 предприятий).

Благодаря сотрудничеству с центром инжиниринга на предприятиях создаются рабочие места, проекты получают финансовую поддержку. В 2016 году мы планируем оказать содействие трем компаниям в получении финансирования в размере 50 млн. рублей.

В центре реализуется концепция «один станок – одно малое предприятие». Мы создали базу промышленных технологий по резке, сварке, наплавке, поверхностному упрочнению и т.д. Эти технологии созданы на оборудовании нашего центра».

Примеры успешных практик центра инжиниринга см. в презентации.

Презентация Руслана Янбаева «Актуальные задачи при формировании принципов взаимодействия МСП с крупными предприятиями в области промышленных лазерных технологий. Примеры успешных практик 2014-2015 годы. Ожидаемые результаты в 2016 году»

Видео доклада Руслана Янбаева


Проект резолюции


 
 

Возврат к списку